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液压压力机液压缸拆卸装配的关键是什么?

2020-3-23 10:57:12      点击:

可拆卸液压的液压压力机,其基调。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机 特殊的卡模解放装置,使解模迅速,且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪,直观显示锻造力,并设置超负荷报警。液压液压压力机,有哪些关键拆卸程序已到:

(1)拆卸液压缸前,液压压力机制造厂应先松开液压回路,然后切断电源,待液压装置完全停止转动后,再拆卸液压缸。顺序不得颠倒。

(2)拆除液压压力机液压油缸时,应注意防止活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等损坏。为了防止诸如活塞杆的细长部件被弯曲或变形,使用铁丝来捕获和放置,并且缸体用于支撑和平衡木制载体。

(3)要执行液压压力机制造商技术应符合要求和为了拆卸液压缸,不能任意改变。当拆卸,应避免对螺纹杆到顶部,并且活塞杆螺纹端口表面,内壁衬里损坏。为了防止细长棒状构件弯曲或变形时,应用捕获吊线放置,气缸均衡应用支撑板的放置。

(4)液压压力机液压缸拆卸过程中如有障碍物,不得强行进行。找出原因,解决问题后进行拆卸。

(5)拆卸前及拆卸后,液压缸内的部分须保护免受环境污染或人为污染,而拆卸环境亦须清洁。卸货前后尽量创造条件,防止液压缸部件受到周围灰尘和杂质的污染。例如,拆卸应尽可能在清洁的环境中进行;拆卸后,所有零件都应用塑料布覆盖,而不应用棉布或其他工作布覆盖。

(6),同时所述液压缸以及后拆卸,部件和组件,以确定需要被修理或更换什么进行仔细检查。

(7)如果液压缸已装配,应移动活塞总成,检查是否有卡阻现象。此外,还应进行多次往复运动,以便在低压下排出气缸中的气体。

(8)注意液压压力机液压油缸密封装置的正确安装,联轴器用扳手拧紧。

以上分析可以帮助广大用户希望找出相关原因,可以采取相应的对策。

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